Mangan-Bor-Stähle â€“ BILSTEIN CEE

Sondersorten

Mangan-Bor-Stähle

Die Mangan-Bor-Stähle zählen zu den borlegierten Vergütungsstählen. Diese Sorten zeichnen sich besonders durch eine gute Umformbarkeit im Anlieferungszustand und hohe Festigkeit im Anschluss an die Wärmebehandlung aus. Die Festigkeitseigenschaften werden dabei neben dem Kohlenstoff und Mangan besonders durch geringe Anteile an Bor im Bereich von wenigen 1000stel % erreicht.

Zum Einsatz gelangen die MnB-Sorten u. a. beim Presshärten, einem Verfahren zur Herstellung von Leichtbauteilen, z. B. für die Automobilindustrie. Zunehmend findet dieses Werkstoffkonzept jedoch auch Anwendung in unterschiedlichsten Anwendungen als Substitut für Einsatz- und Vergütungsstähle nach DIN EN 10132. Gegenüber diesen Sorten erlauben die bei den MnB-Sorten erreichbaren Festigkeiten eine Absenkung des Kohlenstoffgehaltes und damit eine signifikante Verbesserung der Schweißbarkeit.

Selbstverständlich gelten auch für diese Sorten die kaltbandtypischen Merkmale wie:

engste Dicken- und Breitentoleranzen
engste Streuungen der mechanischen Eigenschaften
anwendungsspezifische Einstellung der Oberflächen

SORTEN

Produktübersicht

Übersicht

Chemische Eigenschaften

Mechanische Eigenschaften

Kurzname	Werkstoff- nummer	Dicke in mm^a	Breite in mm^a	Dicke in inch^a	Breite in inch^a	Coil	Spule^a	Stab^a	MA	MB^a	RN^a	RL	RM^a	RR^a
8MnCrB3	1.7135	0,1 - 12	5 - 650	0,004 - 0,468	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
17MnB3	1.5506	0,1 - 12	5 - 650	0,004 - 0,468	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
20MnB5	1.5530	0,1 - 12	5 - 650	0,004 - 0,468	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
22MnB5	1.5530	0,1 - 12	5 - 650	0,004 - 0,468	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
27MnCrB5-2	1.7182	0,1 - 12	5 - 650	0,004 - 0,468	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
30MnB5	1.5531	0,1 - 8	5 - 650	0,004 - 0,312	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
33MnCrB5-2	1.7185	0,1 - 8	5 - 650	0,004 - 0,312	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
37MnB5	1.5524	0,1 - 8	5 - 650	0,004 - 0,312	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
38MnB5	1.5532	0,1 - 8	5 - 650	0,004 - 0,312	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•
39MnCrB6-2	1.7189	0,1 - 8	5 - 650	0,004 - 0,312	0,195 - 25,35	•	•	•	•	•	•	•	•	•

a = abhängig vom Bandquerschnitt

		Massenanteile in %
Kurzname	Werkstoff- nummer	C	Si max	Mn	P max	S max	Cr + Mo max	B	Cr
8MnCrB3	1.7135	0,06 - 0,11	0,40	0,70 - 1,00	0,025	0,025		0,0008 - 0,0040	0,25 - 0,50
17MnB3	1.5506	0,15 - 0,18	0,40	0,60 - 0,80	0,025	0,025		0,0008 - 0,0045	0,15 - 0,35
20MnB5	1.5530	0,17 - 0,23	0,40	1,10 - 1,40	0,025	0,025	- / -	0,0008 - 0,0050
22MnB5	1.5530	0,19 - 0,26	0,40	1,10 - 1,40	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050	0,15 - 0,35
27MnCrB5-2	1.7182	0,24 - 0,30	0,40	1,10 - 1,40	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050	0,30 - 0,60
30MnB5	1.5531	0,27 - 0,33	0,40	1,15 - 1,45	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050
33MnCrB5-2	1.7185	0,30 - 0,36	0,40	1,20 - 1,50	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050	0,30 - 0,60
37MnB5	1.5524	0,34 - 0,40	0,40	0,80 - 1,10	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050	0,15 - 0,35
38MnB5	1.5532	0,36 - 0,42	0,40	1,15 - 1,45	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050
39MnCrB6-2	1.7189	0,36 - 0,42	0,40	1,40 - 1,70	0,025	0,025		0,0008 - 0,0050	0,30 - 0,60

Kurzname	Werkstoff- nummer	Zustand	Rp _0,2 MPa max	Rm MPa	A₈₀% min	HV max
8MnCrB3	1.7135	+A ; +LC	300	410	24	115
17MnB3	1.5506	+A ; +LC	320	430	23	122
20MnB5	1.5530	+A ; +LC	340	470	22	135
22MnB5	1.5530	+A ; +LC	360	480	23	140
27MnCrB5-2	1.7182	+A ; +LC	380	530	20	160
30MnB5	1.5531	+A ; +LC	410	550	19	170
33MnCrB5-2	1.7185	+A ; +LC	450	580	16	175
37MnB5	1.5524	+A ; +LC	460	590	16	175
38MnB5	1.5532	+A ; +LC	430	550	18	170
39MnCrB6-2	1.7189	+A ; +LC	440	590	16	175