• Anwendungsbeispiel: Rückholfeder
  • Anwendungsbeispiel: Kupplungsscheibe
  • Anwendungsbeispiel: Kupplung

DIN EN 10132-4

Federstähle

Was haben Federn, Unterlegscheiben, Axiallager, Befestigungselemente, Handsägen, Kupplungen, Gurtlaschen und Gurtschlossteile gemeinsam? All diese Produkte werden gefertigt auf Basis speziell auf den jeweiligen Anwendungsfall abgestimmter Kaltbänder aus Federstahl. Besondere Berück-sichtigung finden sowohl die geometrischen als auch Gefügeeigenschaften. So ist es in dem einen Fall notwendig, den Stahl besonders gut umformbar einzustellen, bei gleichzeitiger Beachtung der zum Vergüten optimalen Gefügeparameter. In anderen Fällen stehen die Optimierung der Werkzeugstandzeit und / oder die Oberflächenausführung im Vordergrund. All diese Eigenschaften können nur durch höchste Werkstoff- und Kaltwalzkompetenz gewährleistet werden.

Vergütete Varianten in martensitischer und bainitischer Ausführung, auf Wunsch mit entkohlter Oberfläche, bieten unseren Kunden ein breit gefächertes Anwendungsspektrum und erlauben den Einsatz des für ihre Anwendung optimalen Vormaterials. Besonderheit der vergüteten Varianten sind die unterschiedlichen, farbig angelassenen Ausführungen, genauso wie gebürstete, geschliffene oder gar polierte Oberflächen. Im wahrsten Sinne des Wortes runden die spanend bearbeiteten Kanten das Bild ab.

Anwendungen:
Federn, Unterlegscheiben, Axiallager, Befestigungselemente, Handsägen, Kupplungen, Gurtlaschen, Gurtschlossteile,

Übersicht
Chemische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
Kurzname Werkstoff-
nummer
Dicke
in mma
Breite
in mma
Dicke
in incha
Breite
in incha
Coil Spulea Staba MA MBa MC RNa RL RMa RRa
C55S 1.1204 0,04 - 12 8 - 650 0,002 - 0,468 0,312 - 25,35
C60S 1.1211 0,04 - 12 8 - 650 0,002 - 0,468 0,312 - 25,35
C67S 1.1231 0,04 - 12 8 - 650 0,002 - 0,468 0,312 - 25,35
C75S 1.1248 0,04 - 12 8 - 650 0,002 - 0,468 0,312 - 25,35
C85S 1.1269 0,04 - 8 8 - 650 0,002 - 0,312 0,312 - 25,35
C90S 1.1217 0,04 - 8 8 - 650 0,002 - 0,312 0,312 - 25,35
C100S 1.1274 0,04 - 8 8 - 650 0,002 - 0,312 0,312 - 25,35
C125S 1.1224 0,04 - 8 8 - 520 0,002 - 0,312 0,312 - 20,28
48Si7 1.5021 0,10 - 12 8 - 650 0,004 - 0,468 0,312 - 25,35
56Si7 1.5026 0,10 - 12 8 - 650 0,004 - 0,468 0,312 - 25,35
51CrV4 1.8159 0,10 - 12 8 - 650 0,004 - 0,468 0,312 - 25,35
80CrV2 1.2235 0,04 - 8 8 - 520 0,002 - 0,312 0,312 - 20,28
75Ni8 1.5634 0,04 - 8 8 - 650 0,002 - 0,312 0,312 - 25,35
125Cr2 1.2002 0,04 - 8 8 - 520 0,002 - 0,312 0,312 - 20,28
102Cr6 1.2067 0,04 - 8 8 - 650 0,002 - 0,312 0,312 - 25,35
a = abhängig vom Bandquerschnitt
Massenanteile in %
Kurzname Werkstoff-
nummer
C Si Mn P max S max Cr Mo max Ni V
C55S 1.1204 0,52 - 0,60 max 0,40 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C60S 1.1211 0,57 - 0,65 max 0,40 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C67S 1.1231 0,65 - 0,73 max 0,40 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C75S 1.1248 0,70 - 0,80 max 0,40 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C85S 1.1269 0,80 - 0,90 max 0,40 0,40 - 0,70 0,025 0,025 max. 0,4 0,1
C90S 1.1217 0,85 - 0,95 max 0,40 0,40 - 0,70 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C100S 1.1274 0,95 - 1,05 max 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
C125S 1.1224 1,20 - 1,30 max 0,40 0,30 - 0,60 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
48Si7 1.5021 0,45 - 0,52 1,60 - 2,00 0,50 - 0,80 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
56Si7 1.5026 0,52 - 0,60 1,60 - 2,00 0,60 - 0,90 0,025 0,025 max. 0,4 0,1 max. 0,40
51CrV4 1.8159 0,47 - 0,55 max. 0,40 0,70 - 1,10 0,025 0,025 0,9 - 1,2 0,1 max. 0,40 0,10 - 0,25
80CrV2 1.2235 0,75 - 0,85 max 0,40 0,30 - 0,50 0,025 0,025 0,4 - 0,6 0,1 max. 0,40 0,15 - 0,25
75Ni8 1.5634 0,72 - 0,78 max 0,40 0,30 - 0,50 0,025 0,025 max. 0,15 0,1 1,80 - 2,10
125Cr2 1.2002 1,20 - 1,30 max 0,40 0,25 - 0,40 0,025 0,025 0,4 - 0,6 0,1 max. 0,40
102Cr6 1.2067 0,95 - 1,10 max 0,40 0,20 - 0,40 0,025 0,025 1,35 - 1,60 0,1
Kurzname Werkstoff-
nummer
Zustand Rp 0,2 MPa max Rm MPa A80% min HV min HV max
C55S 1.1204 +A ; +LC 480 600 17 185
+CR 1070 300
+QT 1100 - 1700 340 520
C60S 1.1211 +A ; +LC 495 620 17 195
+CR 1100 305
+QT 1150 - 1750 345 530
C67S 1.1231 +A ; +LC 510 640 16 200
+CR 1140 315
+QT 1200 - 1900 370 580
C75S 1.1248 +A ; +LC 510 640 15 200
+CR 1170 320
+QT 1200 - 1900 370 580
C85S 1.1269 +A ; +LC 535 670 15 210
+CR 1190 325
+QT 1200 - 2000 370 580
C90S 1.1217 +A ; +LC 545 680 14 215
+CR 1200 325
+QT 1200 - 2100 370 600
C100S 1.1274 +A ; +LC 550 690 13 220
+CR 1200 325
+QT 1200 - 2100 370 630
C125S 1.1224 +A ; +LC 600 740 11 230
+CR 1200 325
+QT 1200 - 2100 370 630
48Si7 1.5021 +A ; +LC 580 720 13 225
+QT 1200 - 1700 370 520
56Si7 1.5026 +A ; +LC 600 740 12 230
+QT 1200 - 1700 370 520
51CrV4 1.8159 +A ; +LC 550 700 13 220
+QT 1200 - 1800 370 550
80CrV2 1.2235 +A ; +LC 580 720 12 225
+QT 1200 - 1800 370 550
75Ni8 1.5634 +A ; +LC 540 680 13 210
+QT 1200 - 1800 370 550
125Cr2 1.2002 +A ; +LC 590 750 11 235
+QT 1300 - 2100 405 630
102Cr6 1.2067 +A ; +LC 590 750 11 235
+QT 1300 - 2100 405 630